Seminario

Tecnología de Rodamientos y Lubricación

Un programa intensivo de 40 horas para profesionales del mantenimiento industrial que buscan dominar la selección, análisis y lubricación correcta de rodamientos para maximizar la vida útil de los equipos.

3 – 7 de agosto 2026

40 horas · Lun – Vie

Presencial · Puebla

Constancia incluida

RESERVA TU LUGAR

$1,100 USD

Inscripción por participante · IVA no incluido

¿Por qué este seminario?

Selección correcta de rodamientos

Criterios técnicos para elegir el tipo, tamaño y tolerancia adecuados según la aplicación y condiciones de carga.

Lubricación técnica y precisa

Selección de lubricante, intervalos, métodos de aplicación y análisis de viscosidad según metodología SKF/ISO.

Diagnóstico de fallas

Identificación de modos de falla comunes: fatiga, desgaste, corrosión, daño por instalación y lubricación deficiente.

Constancia con valor curricular

Certificado emitido por WAL Engineering, firma reconocida en el sector de confiabilidad en México y Latinoamérica.

Temario del seminario

6 módulos · 40 horas · Del día 1 al día 4 con práctica progresiva

El curso incluye material didáctico, constancia de participación, servicio de café y comida.

Por cuestiones didácticas este seminario está desarrollado para grupos no mayores a 15 personas.

Día 1: Introducción

Introducción

· ¿Qué es la fricción?
· ¿Cómo trabaja un rodamiento?
· Historia de los rodamientos
· Componentes de un rodamiento
· Cargas que soporta un rodamiento
· Tipos de contacto
· Terminología de los rodamientos
· Tipos de rodamientos
· Capacidad de carga de los rodamientos
· Funciones de la jaula o separador
· Sellos
· Fabricación de un rodamiento
· Juego interno
· Criterio de selección de un rodamiento

Rodamientos básicos

· Rodamientos de bolas, tipos, características y nomenclatura
· Rodamientos de rodillos, tipos, características y nomenclatura
· Chumaceras, enterizas y bipartidas, tipos, características y nomenclatura.
· Designaciones
· Designación básica
· Prefijos y sufijos
· ¿Cómo funciona el sistema de designaciones?
· Ejemplos de interpretación.

Día 2: Montaje y Desmontaje.

Desmontaje de rodamientos

· Consideraciones antes de comenzar
· Lo que no se debe hacer
· Métodos de desmontaje
· Tipos de extracciones
· Uso de los extractores de rodamientos.

Montaje

· Preparación antes del montaje
· Métodos de montaje
· Montaje en frío
· Montaje en caliente
· Montaje con agentes refrigerantes.
· Montaje de rodamientos con agujero cónico.
· Método de reducción del juego interno.
· Ajustes y Tolerancias de rodamientos
· Importancia del ajuste correcto
· Criterios de selección de un buen ajuste
· Definición de tolerancia
· Tolerancias dimensiónales
· Nomenclatura ISO
· Fijación axial
· Ejemplos de ajustes y tolerancias

Día 3: Lubricación

Lubricación de rodamientos

· Funciones de la lubricación
· Viscosidad
· Etapas de la lubricación
· ¿Cómo trabaja una buena lubricación?
· Viscosidad mínima requerida
· Composición de un lubricante
· Grasa vs. Aceite
· Propiedades de la grasa
· Cantidad de grasa requerida
· Relubricación, cantidad e intervalo
· Lubricación con aceite

Día 4: Análisis

Análisis de falla de rodamientos

· Razones de falla de rodamientos
· Huellas de carga
· Clasificación de tipo de falla
· Fatiga
· Embarradura
· Corrosión
· Paso de corriente eléctrica
· Contaminación
· Vibración
· Precarga

Día 5: Conclusiones

Teoría de Vida de Rodamientos

· Cálculo de vida de un rodamiento
· Resumen, conclusiones y comentarios finales.

Antes del seminario teníamos paros no programados casi cada mes por fallas en rodamientos. A las dos semanas de regresar ya identificamos un problema de ajuste que llevaba meses causándonos retrabajos. El contenido es muy práctico y directo

Roberto GarzaTécnico de Mantenimiento. Empresa manufacturera, Monterrey

Lo que más me sorprendió fue el módulo de análisis de falla. Aprender a leer las huellas de carga y clasificar el tipo de daño según ISO 15243 cambió completamente la forma en que diagnosticamos problemas en planta. Regresé con herramientas reales, no solo teoría.

Ing. Claudia MendozaSupervisora de Confiabilidad. Industria alimentaria, Querétaro

Siempre creíamos que más grasa era mejor. El módulo de lubricación nos abrió los ojos: entendimos viscosidad mínima requerida, intervalos de relubricación correctos y por qué estábamos acortando la vida de nuestros rodamientos sin darnos cuenta.

Carlos VidalJefe de Planta. Empresa de logística, CDMX

El formato de máximo 15 personas hace una diferencia enorme. Pude hacer preguntas específicas de mi equipo y el instructor nos dio retroalimentación puntual. No es un curso genérico: se adapta a los problemas reales de cada participante.

Marco Antonio ReyesGerente de Mantenimiento. Planta automotriz, Puebla

Calculamos que en los primeros tres meses después del seminario redujimos el costo en rodamientos de reemplazo en casi un 30%. Montar y desmontar correctamente parece básico, pero estábamos dañando piezas nuevas sin saberlo. La inversión se pagó sola.

Ing. Patricia LomasDirectora de Operaciones. Industria plástica, Guadalajara

¿A quién va dirigido?

Técnicos de mantenimiento

Ingenieros de confiabilidad

Supervisores de mantenimiento

Personal de planta industrial

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Invierte en el conocimiento técnico que marca la diferencia en el desempeño de tus equipos.

Los cursos que Wal Engineering ofrece son impartidos por ingenieros certificados con una amplia y probada trayectoria en el ramo de la optimización de los activos, con lo cual se asegura el éxito desde el inicio.

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